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纸箱印刷如何正确调整压力之胶辊与网纹辊

时间:2020-03-29 09:19 作者:金东包装机械 点击:

进入这个行业至今,经常能看到印刷机操作人员调机,尤其是调印刷含墨量,印刷实地色块还好一点,如果是印细小的字体或网点,操作人员最常用的方法:胶辊与网纹辊调至挤压最紧无法再调动的状态。
 
这种方法对不对呢?
 
我们处理过很多胶辊和网纹辊轴头磨损脱焊断裂,轴承碎裂的状况。那么纸箱厂的老板们听到这个情况的第一反应是什么呢?
这机器做得不行,太骗人了。
 
我说中了吗?
 
粘箱机在纸箱印刷的过程中,主要有三个压力点(实际上是三条压印带,即胶辊与网纹辊、网纹辊与印版辊筒、印版辊筒与压印辊筒)。
 
这三个压力点在操作技术上都非常重要,在印刷过程中要非常注意,不能仅凭经验操作,而应在受控情况下进行印刷。
 
我们先说胶辊与网纹辊的接触压力。

相对于网纹辊与印版辊筒、印版辊筒与压印辊筒的压力来说,由于胶辊的作用是把网纹辊表面的油墨挤掉,因此其压力可以略大些。
 
如果使用的网纹辊线数偏高,在印刷色块和大的文字时,墨量不够,因此操作者常常采用加大墨斗辊与网纹辊间隙的方法来增加供墨量。
 
这样的操作方式不能说不对,但是就失去了网纹辊定量供墨的作用。
 
使用网纹辊一定要有“定量”供墨的概念,不能用间隙来调整墨量,有间隙墨量就控制不好,实地印不平服,会出现灯芯绒状条痕;网线版会产生色差。
 
如果胶辊与网纹辊在正常接触状态下,网纹辊网墙上的油墨仍不能挤掉,则说明油墨的粘度过高,应调整油墨粘度。而不是刻意的去调整胶辊与网纹辊的间隙。
 
购买印刷机的时候一定要结合自己的产品来选择哪一种网纹辊,网纹辊的线数及含墨量,实地色块与细小的字体,网点最好能分色组印刷。
 
说一下胶辊及网纹辊的轴头为什么会断裂吧(当然这不抛除质量不好引发的问题)。
 
胶辊的作用是把网纹辊表面的油墨挤掉,那么这两组辊的工作状态就是挤压摩擦,运转的时候不是同心的转动而是离心,呈抛物线的状态。
 
在许可的形变范围内运转是没有问题的,但长期在超出形变范围的状态下运转,达到了一定的疲劳极限,轴承碎了,轴头磨损都是轻的,脱焊断裂伤及辊面都不奇怪了。www.zhanxiangji518.com